Yıkama montaj somunları düzgün bir şekilde bağlı kaldığından emin olmak için belirli kalite kontrolleri yapmanız gerekir. Hızlı bir görsel görünüm, somunun doğru oturup oturmadığını söyleyebilir - sanki yıkanmış veya oturma karesi gibi.
Önemli testler, kliniğin yeterince güçlü olduğundan emin olmak için somunu itmek veya çıkarmak için ne kadar kuvvetin olduğunu ölçmektir. Tork testleri, ipliklerin iyi durumda olup olmadığını kontrol edin ve şeritli olmaz. Kesite bakmak için bir numuneyi kesmek, malzemenin klinik oluklarını tam olarak doldurup doldurmadığını görmenizi sağlar.
Kurulurken basın tonajını izlemek, süreç üzerinde gerçek zamanlı kontrol sağlar. Yıkama montaj somun kalitesi tutarlı tutmak, kontrollü özelliklere, hassas araçlara ve doğru pres ayarlarına sahip malzemelere sahip olmaya bağlıdır.
Mon | 632-2 | 632-3 | 832-0 | 832-1 | 832-2 | 832-3 | 024-0 | 024-1 | 024-2 | 024-3 | 032-0 |
P | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 24 | 24 | 24 | 24 | 32 |
D1 | #6 | #6 |
#8 |
#8 |
#8 |
#8 |
#10 |
#10 |
#10 |
#10 |
#10 |
DC Max | 0.187 | 0.187 | 0.212 | 0.212 | 0.212 | 0.212 | 0.249 | 0.249 | 0.249 | 0.249 | 0.249 |
Montaj delikleri min |
0.1875 | 0.1875 | 0.213 | 0.213 | 0.213 | 0.213 | 0.25 | 0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
Montaj deliklerinin çapı maks. |
0.1905 | 0.1905 | 0.216 |
0.216 |
0.216 |
0.216 |
0.253 |
0.253 |
0.253 |
0.253 |
0.253 |
DK Min | 0.27 | 0.27 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.33 |
0.33 |
0.33 |
0.33 |
0.33 |
DK Max | 0.29 | 0.29 | 0.32 |
0.32 |
0.32 |
0.32 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
H maks. | 0.054 | 0.087 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.087 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.087 | 0.03 |
H kodlayıcı | 2 | 3 | 0 | 1 | 2 | 3 | 0 | 1 | 2 | 3 | 0 |
K MAX | 0.08 | 0.08 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
K Min | 0.06 | 0.06 | 0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
Montaj plakasının kalınlığı min |
0.056 | 0.091 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.091 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.091 | 0.03 |
Bir yıkama montaj somunu takıldıktan sonra, çok özel bir bakıma ihtiyaç duymaz. Bakımın çoğu içine giren cıvataya girer: bir araya getirirken veya ayırırken doğru miktarda kuvvet kullandığınızdan emin olun. Söyledikleri takdirde, doğru yağlayıcılar veya seize karşıtı şeyler kullanın, ancak stres korozyonu çatlamasına neden olabilecek herhangi bir şeyden uzak durun-özellikle paslanmaz çelikle.
Çok fazla kuvvet kullanmayın, yoksa iplikleri soyabilirsiniz. Yıkama montaj somunu kendisi oldukça zordur, çünkü mekanik olarak yerinde kilitlenir ve sıklıkla pas direnmek için tedavi edilir. Hasar görürse, genellikle delmeniz ve farklı bir noktaya yeni bir tane koymanız gerekir.
Eklenti perçin fındıklarının malzeme seçimi çeşitlidir. Çekirdek malzemeleri genellikle karbon çelik, paslanmaz çelik (ortak 304 paslanmaz çelik veya 316 paslanmaz çelik gibi) gibi çeşitli çelik türleridir; Belirli senaryolarda, pirinç veya alüminyum da üretim malzemeleri olarak kullanılır. Pas direncini daha da iyileştirmek için çelik perçin somunları genellikle yüzey işlenir. Ortak kaplama işlemleri, karmaşık ortamlarda korozyon direncini arttırmak için galvanizleme içerir.