Tam Dişli Saplama Cıvataları

Standart Özellikler

Tam Dişli Saplama Cıvatalarının standart özelliklerini bu üç açıdan sizin için tanıtacağız.

（1）Boyutsal Standartlar

Metrik: DIN 975, DIN 976, ISO 898-1

Imperial (Birleşik): ANSI/ASME B18.31.1, UNC / UNF diş serisi

Konu toleransı: Metrik: Sınıf 6g

İmparatorluk: Sınıf 2A

（2）Malzeme ve Mukavemet Sınıfları

Karbon Çelik

Sınıf 4.8 / 5.6 – hafif hizmet, genel montaj

Derece 8.8 – makine ve yapısal işler için en yaygın olanı

Sınıf 10.9 / 12.9 – yüksek mukavemet, ağır yükler

Alaşımlı Çelik (Yüksek Sıcaklık / Basınç)

ASTM A193 B7 – yüksek sıcaklık, yüksek basınçlı flanşlar ve borular için standart

ASTM A193 B16 – daha da yüksek sıcaklıkta servis için

Paslanmaz çelik

304 (A2) – iyi genel korozyon direnci

316 (A4) – deniz, kimya ve kıyı ortamları için daha iyi

Tipik olarak ISO 3506‑1 özellik sınıfları A2‑70, A4‑70 veya A4‑80'i karşılar

（3）Yüzey Kaplamaları (standart olarak)

Çinko kaplama – temel koruma, iç mekan kullanımında yaygındır

Sıcak daldırma galvanizleme – dış mekan ve aşındırıcı ortamlar için daha kalın kaplama

Siyah oksit – ışık koruması, yansıtıcı olmayan kaplama

Paslanmaz çelik – kaplama gerektirmez; ASTM A967'ye göre pasifleştirildi

Yapısal Özellikler

Tam Dişli Saplama Cıvatalarının yapısı en belirgin özelliğidir. Eğer ilgileniyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin.

（1）Tam iş parçacıklı sürekli yapı

İntegral diş: Bir uçtan diğer uca kadar tüm uzunluk, herhangi bir düz bölüm olmaksızın dişlidir.

İstediğiniz kesim: İstediğiniz kadar kesebilir, kestikten sonra somunları da sıkabilirsiniz.

Sürekli kuvvet uygulaması: İplikler eşit olarak dağıtılır ve kuvvet eşit şekilde uygulanır.

（2）Diş işleme yöntemi (haddeleme)

Haddeleme işlemi: İplik kesilmez ancak bir haddeleme plakası veya bir haddeleme makinesi ile preslenerek şekillendirilir.

Sürekli metal fileto: Haddeleme, malzeme liflerini kesmez ve ipliğin kökü daha kompakttır. Yorulma mukavemeti ve çekme mukavemeti tornalamayla üretilen dişli parçalara göre daha yüksektir.

Pürüzsüz yüzey: Kesimden kaynaklanan çapak veya çizik kalmaz. Somun sorunsuz bir şekilde vidalanabilir ve kolayca sıkışmaz.

（3）Kafa tasarımı yok

Her iki uçta simetrik: Altıgen veya kare başlık yok, her iki uçta da dişli var.

Kurulum esnektir: Her iki uçtan da yerleştirilebilir, bu da onu alanın sınırlı olduğu ve işlemin yalnızca tek taraftan gerçekleştirilebildiği durumlar için uygun kılar.

Kurulum Notları

Tam Dişli Saplama Cıvatalarını satın almış olsanız da olmasanız da, size çok yardımcı olacağı için lütfen aşağıdaki içeriği mutlaka okuyun.

（1）Diş uyumu: Diş spesifikasyonlarının (metrik/İngilizce, kaba diş/daha ince diş) tutarlı olduğunu doğrulamak için ilgili somunu sıkmayı deneyin.

（2）İşlemin sonlandırılması: Saplamalar yerinde kesilirse, kesim yüzeyinin pürüzsüz olup olmadığını kontrol edin ve herhangi bir çapak veya deformasyon olup olmadığına bakın. Kesilen yüzey bir eğe veya pah kırma aleti ile düzeltilmelidir.

（3）Temizlik: Saplama ve somunların yüzeylerinde yağ, pas veya pislik varsa, önce bunları iyice temizleyin.

（4）Her iki uçtan simetrik sıkma: Çift somun kilitlemesi varsa, bunları dönüşümlü olarak sıkmayı deneyin.

（5）Tork anahtarı kullanmak: Aleti kullanmak çok daha uygun olacaktır.

（6）İplik sıkışmasından kaçının: İpliklere az miktarda tutukluk önleyici madde uygulanması tavsiye edilir.

（7）Gevşemeyi önleyen cihazları takın: Yaylı rondelalar, çift somunlar (sıkma), naylon gevşemeyi önleyen somunlar kullanın veya diş sızdırmazlık maddesi uygulayın.

（8）Yaylı pimler / yarıklı somunlar: Kritik parçalar için (süspansiyon, dönen bileşenler gibi), yarıklı somunlar ve yaylı pimlerle birlikte kullanılırlar.

（9）Düzenli olarak yeniden sıkma: Başlangıçtaki gevşemeyi önlemek için, kurulumdan birkaç gün sonra veya ekipmanın çalıştırılmasının başlangıcında torku kontrol edin.