Yuvarlak başlı projeksiyon kaynak vidaları dişli bir çubuk ve daha büyük boyutlu bir flanştan oluşur. Dişli çubuk kısmı standart dişlere sahiptir ve eşleşen somuna sıkı bir şekilde oturabilir. Sıradan cıvataların başları ile karşılaştırıldığında daha büyük, daha kalın, genellikle daireseldir ve pürüzsüz bir yüzeye sahiptir.
Yuvarlak kafalı projeksiyon kaynak vidasının en belirgin özelliği güçlü kaynağı ve mükemmel bağlantı stabilitesidir. Kaynak işlemi sayesinde cıvatalar kaynakla sıkı bir şekilde birleştirilebilir, böylece çok sağlam bir bağlantı oluşturularak gevşeme riski önemli ölçüde azaltılır. Büyük flanşı kaynakla temas alanını artırabilir. Somunu sıkarken, kaynak bağlantısının yüzeyinde aşırı basınç oluşmasını önleyerek, kaynak bağlantısının hasar görmesini veya deforme olmasını önleyerek basınç eşit şekilde dağıtılabilir.
Bu kaynak vidası bir flanş plakasına sahiptir. Flanş plakasının şekli ve boyutu, kenarları muhtemelen belirli bir eğriliğe veya özel yapılara sahip olacak şekilde titizlikle tasarlanmıştır. Kaynak sırasında kaynağa daha iyi yapışabilir ve kaynak etkisini artırabilir. Diş işleme doğruluğu yüksektir ve somuna sıkı bir şekilde oturarak kurulumdan sonra sıkma etkisi sağlar. Genel yapısal tasarım, cıvatanın, stres altındayken kuvveti kaynağa verimli bir şekilde aktarmasını sağlar.
Otomotiv imalat alanında projeksiyon kaynak vidası yaygın olarak kullanılmaktadır. Araba şasisi üretiminde, çeşitli süspansiyon sistemi bileşenleri sıklıkla onunla sabitlenir. Örneğin süspansiyon çubukları, amortisörler vb. şasi çerçevesine bağlanırken önce şasi üzerindeki ilgili konumlara kaynak yapılır, ardından cıvataların üzerindeki dişler kullanılarak süspansiyon bileşenleri monte edilir.
Mutfak ekipmanlarının imalatında yuvarlak başlı projeksiyon kaynak vidası kullanılmaktadır. Büyük ticari ocaklar, fırınlar, bulaşık makineleri ve diğer cihazlar gibi mutfak ekipmanlarının imalat sürecinde kullanılacaktır. Örneğin, ticari sobalar için soba çerçevesi ve fırınların iç rafları gibi bileşenler birbirine kaynak yapılarak monte edilirken, bu bileşenler ekipmanın ana gövdesine güvenli bir şekilde sabitlenebilir.
|
Pazartesi |
M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
|
P |
0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 |
|
dk maks |
11.5 | 12.5 | 14.5 | 19 | 21 | 24 |
|
dk dk |
11.23 | 12.23 | 14.23 | 18.67 | 20.67 | 23.67 |
|
k maksimum |
2 | 2.5 | 2.5 | 3.5 | 4 | 5 |
|
bin dakika |
1.75 | 2.25 | 2.25 | 3.25 | 3.75 | 4.75 |
|
dk. |
0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 |
|
d1 maksimum |
8.75 | 9.75 | 10.75 | 14.25 | 16.25 | 18.75 |
|
gün1 dakika |
8.5 | 9.5 | 10.5 | 14 | 16 | 18.5 |
|
saat maksimum |
1.25 | 1.25 | 1.25 | 1.45 | 1.45 | 1.65 |
|
sa dk |
0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.1 | 1.3 |
|
d0 maksimum |
2.6 | 2.6 | 2.6 | 3.1 | 3.1 | 3.6 |
|
gün0 dk |
2.4 | 2.4 | 2.4 | 2.9 | 2.9 | 3.4 |