Delik için yuvarlak tel çırpma halka doğru boyutlar ve tutarlı bir tahıl yapısı elde etmek için soğuk çizilmiş tel kullanın. Yüksek karbonlu çelik tipleri ısıl işlemden sonra 45-50 HRC sertliğe ulaşırken, paslanmaz çelik olanlar 35-40 HRC'ye sahiptir. Uluslararası güvenlik ve çevre kurallarını karşılamak için ROHS ve Reach gibi maddi sertifikalarla birlikte gelirler.
Doğru çalışmalarını sağlamak için, herhangi bir bükme veya pas için yuvarlak tel çırpı halkalarını sık sık kontrol edin. Onları hafif çözücülerle temizleyin ve yeniden yüklerken üzerlerine biraz gres koyun. Onları çıkarırken veya koyarken çok fazla uzatmayın, bu da aşınmalarını engeller. Malzeme mukavemetlerini korumak ve paslanmayı durdurmak için kontrollü sıcaklığa sahip kuru bir yerde saklayın.
Delik için yuvarlak tel çırpı halkaları, hepsi ISO 8752 kurallarını takip eden kuvvet testleri, tekrarlanan stres testleri ve kesme mukavemeti kontrolleri gibi sert testlerden geçer. Ne kadar ağırlık tutabilecekleri, malzemenin ne kadar güçlü olduğuna bağlıdır (örneğin, paslanmaz çelik 1.500-2.000 MPa'lık bir gerilme mukavemeti olabilir) ve oluğa ne kadar iyi uyduklarına bağlıdır. Ayrıca, titreşim olduğu veya malzeme ısıdan genişlediğinde olduğu gibi gerçek kullanımı taklit eden dinamik testler yaparlar.
Genellikle, dayanıklılığı ölçmek için pas direncini ve rockwell sertlik testlerini kontrol etmek için tuz sprey testi (ASTM B117) gibi testlerden sertifikalar alırlar. Bize uygulamanızın sahip olacağı en büyük radyal veya eksenel yükün yanı sıra herhangi bir çevresel faktörün (nem veya ısı gibi) olduğunu söyleyin ve SNAP halkasının genellikle arızaları önlemek için normal yükün 1,5-2 katı işlemek üzere tasarlanmış güvenlik standartlarını karşıladığından emin olacağız.