Titreşime dirençli perçinleme somunları yapıldıktan sonra genellikle pasa karşı daha iyi direnç göstermelerine ve daha iyi görünmelerine yardımcı olacak yüzey işlemlerine tabi tutulur. Yaygın olanlar arasında iyi koruma sağlayan çinko kaplama (şeffaf, sarı veya siyah kromat) bulunur. Ayrıca paslanmaya karşı daha iyi çalışan çinko-nikel alaşımlı kaplama da bulunmaktadır. Paslanmaz çelik somunların doğal direncini mümkün olduğu kadar iyi hale getirmek için pasivasyon kullanılır. Hangi tedaviyi seçeceğiniz, cevizin nerede kullanılacağına ve nasıl görünmesi gerektiğine bağlıdır. Titreşime dayanıklı perçinleme somunlarının takılma şekli doğal olarak bu kaplamanın bağlantının olduğu yerde sağlam kalmasını sağlar ki bu da önemlidir.
Titreşime dayanıklı perçinleme somunu boyutları oldukça dikkatli bir şekilde standartlaştırılmıştır. Ana özellikler arasında diş boyutu (M3'ten M12'ye kadar metrik veya #4-40'tan 1/2"-13 UNC/UNF'ye kadar İngiliz ölçü birimi) bulunur. Ayrıca kafa stili de vardır (altıgen, kare, yuvarlak) artı kafa çapı, sap çapı ve uzunluğu ve perçinleme parçalarının boyutu (tırtıl dış çapı ve yüksekliği gibi) ve toplam yükseklik.
Önemli noktalardan biri pilot çapının içine girdiği malzemenin kalınlığına ve özelliklerine uygun olmasıdır. Üreticiler, minimum ve maksimum sac kalınlığını, delik boyutunu (önceden delinmişse) ve titreşime dayanıklı perçinleme somununun her türü için gereken montaj kuvvetini listeleyen ayrıntılı sayfalar verir.
| Pazartesi | M2-0 | M2-1 | M2-2 | M2.5-0 | M2.5-1 | M2.5-2 | M3-0 | M3-1 | M3-2 | M3.5-0 | M3.5-1 |
| P | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| DC maksimum | 4.2 | 4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.2 |
4.73 | 4.73 |
| dk dk | 6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.05 |
6.85 | 6.85 |
| dk maks | 6.55 | 6.55 |
6.55 |
6.55 |
6.55 |
6.55 |
6.55 |
6.55 |
6.55 |
7.35 | 7.35 |
| bin dakika | 1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
1.25 |
| k maksimum | 1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
1.75 |
| h kodlayıcı | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 | 2 | 0 | 1 |
| saat maksimum | 0.77 | 0.97 | 1.38 | 0.77 | 0.97 | 1.38 | 0.77 | 0.97 | 1.38 | 0.77 | 0.97 |
| Montaj plakasının kalınlığı min |
0.8 | 1 | 1.4 | 0.8 | 1 | 1.4 | 0.8 | 1 | 1.4 | 0.8 | 1 |
| Montaj deliklerinin çapı min |
4.22 | 4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.22 |
4.75 | 4.75 |
| Montaj deliklerinin çapı maks. |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.3 |
4.83 | 4.83 |
| d1 | M2 | M2 | M2 | M2.5 | M2.5 | M2.5 | M3 | M3 | M3 | M3.5 | M3.5 |
Doğru yerleştirilen bir somun gerçekten güçlü bir bağlantı oluşturur. Ne kadar güçlü olduğunu iki şeyle anlayabilirsiniz: onu levha boyunca itmenin ne kadar zor olduğu (dışarı itme kuvveti) ve üzerinde baskı olduğunda dönmeye ne kadar iyi direnç gösterdiği (tork direnci).
Ne kadar güçlü olduğu somunun boyutuna, neyden yapıldığına, levhanın kalınlığına, levhanın neyden yapıldığına ve ne kadar iyi monte edildiğine bağlıdır. Çoğu zaman kaynak somunu kadar güçlüdür.