Ferry cıvatanın uygulama kapsamı çok geniştir ve esas olarak güç, titreşim direnci ve alan açısından son derece katı gereksinimleri olan kritik endüstrilerde yoğunlaşmıştır.
(1)Otomotiv Endüstrisi
Bu, esas olarak küçük kafa boyutu, yüksek torka dayanma yeteneği ve mükemmel titreşim direnci nedeniyle, motorlar ve dişli kutuları gibi kompakt parçalara kurulum için son derece uygun olması nedeniyle en yaygın olarak uygulanan alanlardan biridir.
(2)Havacılık
Havacılık ve uzay mühendisliği ağırlık, güç ve güvenilirlik açısından son derece yüksek gereksinimlere sahip bir alandır. Feribot cıvatası standart donanımdır. Kafa tasarımları dar alanlarda kullanımına olanak tanır ve sıradan cıvatalara göre daha yüksek tork sağlayabilir.
(3)Ağır Makine ve Madencilik
Maden ve çimento fabrikaları gibi ağır endüstrilerde cıvatalar, aşırı mekanik stres ve aşındırıcı malzemelerin ekipmanda neden olduğu hasarı hafifletebilir.
(4)Petrol ve Gaz
Yüksek yoğunluklu ve yüksek korozyon direncine sahip kapalı bir ortamda, küçük kafa boyutunun avantajı etkili bir şekilde yerden tasarruf sağlayabilir ve etkili bir korozyon önleme sağlayabilir.
(5)Enerji ve Güç
Rüzgar türbini kulelerinin cıvatalarının, petrol sondaj ekipmanlarının ve nükleer santrallerin iç bileşenlerinin titreşimlere ve darbelere dayanabilmesi gerekir.
(6)Endüstriyel ve Genel Makineler
İş parçası fikstürleri, üretim hattı ekipmanları, kompresörler vb. - genel endüstriyel montaj.
(7)İnşaat ve Yapı Mühendisliği
Köprü ve büyük binalar gibi çelik yapılarda kiriş ve kolonların bağlantı düğümlerinde kullanılır.
(8)Denizcilik ve Açık Deniz
Köprü ve büyük binalar gibi çelik yapılarda kiriş ve kolonların bağlantı düğümlerinde kullanılır.
(9)Demiryolu Taşımacılığı
Feribot cıvatası aynı zamanda demiryolu araçlarının önemli parçalarında da kullanılır. Süspansiyon sistemini bağlamak ve trenler arasındaki bağlantı cihazlarını sabitlemek için kullanılırlar ve son derece yüksek güvenlik gereksinimlerine sahiptirler.
(10)Tıbbi Cihazlar
Titanyum alaşımı, kırık tespiti için kullanılan kemik vidalarında olduğu gibi mükemmel biyouyumluluğu ve korozyon direnci nedeniyle ortopedik implantlarda malzeme olarak kullanılır.
(11)Elektronik ve Telekomünikasyon
Elektronik ve iletişim ekipmanları alanında hassas bileşenleri sabitlemek için küçük boyutlu cıvatalar kullanılır. Kafa tasarımları ayrıca toz birikmesini önlemeye yardımcı olur ve bu da ekipmanın temiz tutulması açısından faydalıdır.
(12)Yeni Enerji
Güneş enerjisi üretimi ve yeni enerji pilleri gibi gelişen alanlarda yapısal bağlantı bileşeni ve pil modülleri için bağlantı elemanı olarak da kullanılmaktadır.
| Pazartesi | M22 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 | M42 | M45 | M48 | M52 |
| P | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 5 | 5 |
| DC maksimum | 33.3 | 38.1 | 38.1 | 42.8 | 47.5 | 52.3 | 57 | 61.7 | 66.5 | 76 | 76 |
| DC dk | 32.68 | 37.48 | 37.48 | 42.18 | 46.88 | 51.56 | 56.26 | 60.96 | 65.76 | 75.26 | 75.26 |
| dsmax | 22 | 24 | 27 | 30 | 33.0 | 36 | 39 | 42.0 | 45.0 | 48 | 52 |
| dk. | 21.79 | 23.79 | 26.79 | 29.79 | 32.75 | 35.75 | 38.75 | 41.75 | 44.75 | 47.75 | 51.7 |
| e dk | 25.4 | 27.7 | 27.7 | 34.6 | 36.90 | 41.60 | 47.30 | 47.30 | 53.10 | 57.70 | 57.70 |
| saat maksimum | 6.9 | 7.98 | 7.98 | 9.21 | 9.62 | 10.82 | 12.71 | 12.56 | 15.65 | 16.1 | 16.1 |
| sa dk | 6.54 | 7.35 | 7.35 | 8.78 | 9.19 | 10.39 | 12.28 | 12.13 | 15.13 | 15.58 | 15.58 |
| k maksimum | 22.36 | 25.56 | 25.56 | 28.96 | 32.0 | 35.2 | 38.3 | 41.4 | 44.7 | 51.03 | 51.03 |
| bin dakika | 22.04 | 25.24 | 25.24 | 28.54 | 31.6 | 34.80 | 37.90 | 41.00 | 44.30 | 50.57 | 50.57 |
| maksimum r | 1 | 1.2 | 1.20 | 1.4 | 1.60 | 1.60 | 1.80 | 1.80 | 2.00 | 2.20 | 2.20 |
| dk. | 0.75 | 0.95 | 0.95 | 1.15 | 1.35 | 1.35 | 1.55 | 1.55 | 1.75 | 1.82 | 1.82 |
| maksimum | 22 | 24 | 24 | 30 | 32.00 | 36.00 | 41.00 | 41.00 | 46.0 | 50.0 | 50.0 |
| dakika | 21.79 | 23.79 | 23.79 | 29.79 | 31.75 | 35.75 | 40.75 | 40.75 | 45.75 | 49.75 | 49.75 |
(1)Ana boyutlar nelerdir?
Örnek olarak DIN 34800 M10×1,5×40'ı ele alalım: Diş spesifikasyonu M10'dur, adım 1,5 mm'dir, nominal uzunluk 40 mm'dir, kafanın dış çapı yaklaşık 14 mm'dir ve flanşın çapı yaklaşık 20 mm'dir.
(2)12.9 dereceli Ferry cıvatanın çekme mukavemeti ve sertliği nedir?
C: Minimum çekme mukavemeti 1200 MPa'dır (yaklaşık 174.000 psi), minimum akma mukavemeti 1080 MPa'dır ve Rockwell sertlik aralığı 39-44 HRC'dir.
(3)Teslimat süresi ne kadardır? Lazer markalama veya marka paketleme sağlanabilir mi?
Stoktaki standart ürünler 3-7 gün, özel ürünler 20-30 gün sürer.
Şunları sağlayabiliriz:
Lazer markalama, özelleştirilmiş paketleme ve paslanmaya karşı dayanıklı paketleme; bu özelleştirilmiş hizmetler daha sonra daha ayrıntılı olarak tartışılabilir.