Kilit pulları (segman veya segman olarak da adlandırılır), bileşenleri sabitlemek için oluklara oturan basit yardımcı parçalardır. Parçaların miller veya delikler boyunca kaymasını önlemek için vidaların veya cıvataların yerini alabilirler ve nispeten daha hafif ve daha ekonomiktirler.
Bu tip tutma halkası sıklıkla günlük makinelerde (otomobiller, döner ekipmanlar ve fabrika aletleri gibi) kullanılır. Kurulumu ve kaldırılması kolay ve hızlıdır. İki farklı türü vardır: biri oyuk içine monte edilir (iç), diğeri ise dış parçanın etrafına sarılır (harici). Esas olarak yatakları, dişlileri veya milleri sabitlemek için kullanılırlar. Xiaoguo® tarafından üretilen tespit halkalarının çoğu, dünya çapında yaygın olarak kullanılan standart boyutları benimser, dolayısıyla standart boyutlardaki parçalarla kullanılabilirler.
Kilit pullarının kullanımı kolaydır, güçlü yük taşıma kapasitesine sahiptir ve yer kaplamaz. Vidalardan veya cıvatalardan daha basit ve daha hafiftirler ve parçaları stres altında bile sıkıca sabitleyebilirler. Parçaların gevşemesini önlemek için güçlü bir tutuşa sahiptirler ve titreşimli makinelerde kullanıma uygundurlar.
Isıya dayanıklılık, paslanmaya dayanıklılık veya yüksek yoğunlukta kullanım gibi gereksinimlere göre farklı boyutlarda ve malzemelerden (paslanmaz çelik, kaplamalı malzemeler vb.) pulları seçin. Takarken veya kontrol ederken ve değiştirirken, kullanışlı ve hızlı olan sıradan pense kullanılabilir. Sıklıkla otomobil, uçak veya fabrika ekipmanı gibi sabitleme etkisi ve hassasiyeti yüksek gereksinimlere sahip endüstrilerde kullanılır.
Kilit rondelaları için hangi malzemeleri seçebilirim?
Kilit pulları yüksek karbonlu çelik, paslanmaz çelik veya berilyum bakırdan yapılmıştır. Yüksek karbonlu çelik, ağır yüklere dayanabilen güçlü bir malzemedir. Paslanmaz çelik ıslak veya kimyasal ortamlara uygundur ve paslanmaz. Berilyum bakır, elektrik işleri veya kıvılcımların oluşabileceği durumlar için uygundur. Elektriği iletir ve manyetik değildir.
Seçtiğiniz malzemeye bağlı olarak basınç, ağırlık, sıcaklık dayanımı ve kullanım ömrü açısından sonuçlar farklılık gösterecektir. Örneğin, ısıl işlem görmüş karbon çeliği daha büyük gerilimlere dayanabilir ancak ıslak ortamlarda paslanmayı önlemek için çinkoya batırılması gerekir.
| Pazartesi |
Φ5 | Φ6 |
Φ7 |
Φ8 |
Φ9 |
Φ10 |
Φ12 |
Φ15 |
Φ19 |
Φ24 |
Φ30 |
| d maksimum |
5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 19 | 24 | 30 |
| dk. |
4.925 | 5.925 | 6.91 | 7.91 | 8.91 | 9.91 | 11.89 | 14.89 | 18.87 | 23.87 | 29.87 |
| saat maksimum |
0.72 | 0.72 | 0.92 | 1.03 | 1.13 | 1.23 | 1.33 | 1.53 | 1.78 | 2.03 | 2.53 |
| sa dk |
0.68 | 0.68 | 0.88 | 0.97 | 1.07 | 1.17 | 1.27 | 1.47 | 1.72 | 1.97 | 2.47 |
| maksimum |
4.158 | 5.308 | 5.888 | 6.578 | 7.688 | 8.378 | 10.52 | 12.68 | 15.99 | 21.964 | 25.884 |
| dakika |
4.062 | 5.212 | 5.792 | 6.462 | 7.572 | 8.262 | 10.38 | 12.54 | 15.85 | 21.796 | 25.716 |
| DC maksimum |
11.3 | 12.3 | 14.3 | 16.3 | 18.8 | 20.4 | 23.4 | 29.4 | 37.6 | 44.6 | 52.6 |
Kilit Pulları, uygulama ortamına ve işlevsel gereksinimlere bağlı olarak seçim yapılabilen çeşitli metal malzemelerden yapılmıştır. Karbon çeliği, uygun maliyetli ve genel endüstriyel ve mekanik montaj senaryoları için yeterli sertliğe sahip, en yaygın kullanılan malzemedir. Bu karbon çeliği rondelalar, normal iç ortamlarda hizmet ömrünü uzatmak için genellikle yüzey pas önleme işlemlerine tabi tutulur. Korozyon direnci gerektiren senaryolar için, 304 ve 316 gibi ortak kalitelerle paslanmaz çelik benimsenmiştir. 304 paslanmaz çelik, ofis makineleri gibi kuru iç mekan ekipmanları için uygundur; 316 paslanmaz çelik ise neme, kimyasallara ve tuzlu suya karşı daha iyi direnç sunarak dış mekan tesisleri veya deniz ekipmanları için idealdir. Otomotiv motor bölmeleri gibi bazı yüksek sıcaklık veya yüksek mukavemetli uygulamalarda, pulların yüksek sıcaklıklara ve ağır yüklere deformasyon olmadan dayanabilmesini sağlamak için alaşımlı çelik kullanılır. Az sayıda özel amaçlı kilit rondelası, hafif ve hafif yüklü, düşük ağırlık gerektiren düzenekler için uygun olan alüminyum alaşımından yapılmıştır. Malzeme, çamaşır makinesinin dayanıklılığını ve performansını doğrudan etkiler, bu nedenle malzemenin belirli çalışma koşullarına uygun hale getirilmesi önemlidir.