Kafasız mil pimiSağlamlık ve ağırlık dengesi sunan SAE 8620 alaşımlı çelik veya AISI 316 paslanmaz çelik seçenekleri mevcuttur. Alaşımlı çelik versiyonun dış yüzeyi 60-65 HRC sertliğe kadar sertleştirilmiştir (karbürlenmiştir) ve sert bir çekirdeği korur, bu da onu içeride güçlü ve dışarıda sağlam kılar. Paslanmaz çelik versiyon doğal olarak paslanmaya karşı dayanıklıdır, bu nedenle tuzlu deniz ortamlarında veya kimyasalların çevresinde iyi çalışır.
Metalin yapısını pimin uzunluğu boyunca hizalayan özel bir dövme yöntemi (tane akışı dövme) kullanırlar. Bu, yalnızca metalin işlenmesiyle yapılan pimlere kıyasla tekrarlanan gerilim altında %40 daha uzun ömürlü olmasını sağlar. Bazı modellerde sürtünmeyi 0,08'e düşüren ve daha az aşınmasını sağlayan PTFE veya çinko-nikel gibi kaplamalar bulunur.
Tüm bu malzeme çalışması, başsız pimin bükülmeden veya şekil değiştirmeden -50°C ile 300°C arasındaki sıcaklıklara dayanabileceği anlamına gelir.
Geleneksel dübel pimleriyle karşılaştırıldığında,kafasız mil pimiMontaj ağırlığını %15-20 oranında azaltır. Enine kesit şekli kesme mukavemetini artırmak için tasarlanmıştır; temel olarak, önemli olduğu yerde daha güçlüdür. Kafada stres noktaları oluşturan bir nokta olmadığından, tekrarlanan stres altında (çok hareket eden parçalarda olduğu gibi) yorgunluğa %35 daha iyi direnç gösterir.
Rulo pimlerin aksine, yüksek hızlı uygulamalarda şeklini kaybetmez, işlerin hızlı döndüğünü düşünün. Kafasız tasarım aynı zamanda fazladan havşa açmanıza gerek kalmayacağı anlamına gelir ve parça başına işleme maliyetlerinde %18 tasarruf sağlar. Otomasyona uğramış fabrikalarda simetriktir.
S: nasılkafasız mil pimiDinamik ortamlarda yüksek kesme veya çekme gerilimi altında performans sergiliyor musunuz?
C: Başsız şaft pimi, kullanılan malzemeye ve ısıl işlem prosesine bağlı olarak tipik olarak 50-150 kN arasında yük değerlerine sahip yüksek kesme ve çekme yüklerine dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Başsız tasarım, gerilimi eşit şekilde dağıtarak dönen veya dönen bileşenlerin arızalanma olasılığını azaltır. Su verme ve temperleme gibi işlemler onlara daha iyi yorulma direnci sağlar. Bunları aşırı koşullar altında kullanıyorsanız, sektörünüze özgü stres koşulları altında iyi çalışabildiklerinden emin olmak amacıyla test raporları (yük testi sonuçları veya HRC sertliği gibi) için bizimle iletişime geçebilirsiniz.