Egzoz U Cıvatası

Yüzey İşleme Giriş

Egzoz U cıvatasının yüzey işleme prosesinin üç ana zorluğun üstesinden gelmeye odaklanması gerekir: yüksek sıcaklık, yüksek nem ve tuz spreyi korozyonu. Aşağıda yüzey işlemine yönelik ayrıntılı bir teknik giriş ve seçim önerileri yer almaktadır.

（1）Dacromet Kaplama - Tercih Edilen Seçim

Temel Güçlü Yönler:

Mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı: 300°C'ye kadar sıcaklıklara uzun süre dayanabilir.

Üstün korozyon direnci: Tuz püskürtme testi 1.000 saatten fazla dayanabilir; bu, elektro galvanizlemeye göre 10 ila 20 kat daha uzundur.

Hidrojen gevrekleşmesi riski yoktur: İşlem hidrojen iyonları üretmez.

Kendi kendini onarma özelliği: Kaplamadaki çinko parçacıkları çizik bölgesinde hala katodik koruma sağlayarak alt tabakanın paslanmasını önleyebilir.

Sınırlamalar:

Dacromet egzoz U cıvatasını satın almanın maliyeti nispeten yüksektir (elektro galvanizleme maliyetinin yaklaşık 2 ila 3 katı).

Tek renklidir (gümüş-gri) ve dekoratif unsurları yoktur.

（2）Sıcak Daldırma Galvanizleme, SDG

Temel Güçlü Yönler:

Kalın kaplama, güçlü korozyon direnci: Dış ortam servis ömrü 15-20 yıla ulaşabilir.

Son derece güçlü yapışma: Alaşım katmanı alt tabakaya sıkı bir şekilde bağlanır ve soyulmaya eğilimli değildir.

Sınırlamalar:

Yüksek sıcaklık yumuşamaya yatkın hale getirir.

Daha kalın kaplama: Diş uyumunun doğruluğunu etkileyebilir, dolayısıyla bir tolerans marjının ayrılması gerekir.

Yüksek sıcaklık direnci performansı ortalamadır: Egzoz sisteminin sürekli yüksek sıcaklık koşulları altında çinko tabakası oksidasyonu hızlandıracak ve griye dönecek ve zamanla yine de arızalanacaktır.

（3）Elektrogalvanizli

Temel Güçlü Yönler:

Maliyet son derece düşüktür.

Görünüm parlaktır ve teşhir veya perakende ambalajlamaya uygundur.

Sınırlamalar:

Yüksek sıcaklıklara dayanıklı değildir: Çinko tabakası 100°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda oksidasyonu hızlandırmaya başlar.

Kaplama incedir ve tuz serpintisine karşı direnci zayıftır: kırmızı pas genellikle 48-72 saat içinde ortaya çıkar.

（4）Çinko-alüminyum difüzyon kaplama.

Temel Güçlü Yönler:

Yüksek yapışma gücü: Soyulmaz.

Yüksek ve düşük sıcaklıklara karşı iyi direnç: Çalışma sıcaklığı aralığı -200°C ile 400°C arasındadır.

Yüksek sertlik ve mükemmel aşınma direnci: Egzoz U cıvatasının yüzey sertliği 300 ila 400 Vickers sertlik birimine ulaşabilir.

Limitatiyonlar:

Proses ekipmanına yapılan yatırım kayda değerdir.

Maliyet nispeten yüksektir (Dacromet'inkine yakın).

（5）Siyah Oksit / Fosfatlama

Temel Güçlü Yönler:

Maliyet son derece düşüktür.

Boyut üzerinde son derece küçük bir etkisi vardır.

Emilebilir yağ filmi, paslanmaya karşı geçici bir önlem olarak hizmet edebilir.

Sınırlamalar:

Korozyona karşı koruma özelliği neredeyse yoktur. Tuz püskürtme testi paslanmaya başlamadan önce yalnızca 12 ila 24 saat kadar sürer.

Yüksek sıcaklıklara ve aşınmaya dayanıklı değildir.

Yalnızca aşırı kuru iç ortamlar için uygundur.

Nasıl seçilir?

（1）Temel prensip: Egzoz sisteminin yüksek sıcaklıkları karşısında Dacromet kaplama tercih edilen seçimdir. Yüzey işleminin ısı direnci ve korozyon direnci, egzoz U cıvatasının uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlamanın temelini oluşturur.

（2）Alternatif çözüm: Eğer maliyet öncelikli konu ise ve egzoz sisteminin korozyon önleme konusunda sıkı gereklilikleri yoksa, o zaman çok alaşımlı ortak kaplama veya yüksek kaliteli kaplama işlemi düşünülebilir.

（3）Önemli hususlar: Bir seçim yaparken, çalışma sıcaklığını (sıradan galvanizli malzemeler yaklaşık 100°C'de etkinliğini kaybeder), kullanım ortamını (kıyı bölgelerinde veya kışın tuzun yayıldığı bölgelerde aşındırıcılık daha güçlü olacaktır), maliyet bütçesini ve ürünün uluslararası standartlara (DIN 3570, ASME B18.31.5 vb.) uygun olup olmadığını kapsamlı bir şekilde değerlendirmek önemlidir.