Altıgen Kaynak Somunları, DIN 929 standardına uygun bir tür özel bağlantı elemanıdır. Altıgen bir şekle ve altta üç kaynak çıkıntısına (bazıları konumlandırma pimlerine sahiptir) sahiptirler. Direnç nokta kaynağı yoluyla metal levhalara kalıcı olarak sabitlenirler ve sonraki cıvata bağlantıları için yüksek mukavemetli bir iç diş deliği sağlarlar. En önemli özelliği kaynak sonrası asla gevşememeleridir. Altıgen Kaynak Somunları otomobil, sac, kalıp gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca normal somunların kullanılamadığı veya sağlam ve kalıcı bir dişli bağlantının gerekli olduğu yerlerde sabit bir iç dişli bağlantı noktası görevi görerek kullanılırlar.
Altıgen Kaynak Somununun yapısal tasarımı üç temel hedefe odaklanmıştır: kaynak güvenilirliği, konumlandırma doğruluğu ve montaj kolaylığı.
[1]Altıgen şekil
(1) Şekil: Düzenli altıgen. Karşılıklı tarafların boyutları DIN 929 standardına uygundur. Özel bir alete ihtiyaç duymadan sıradan bir açık anahtar veya lokma anahtar kullanılarak sıkılabilir.
(2)Karşı taraf genişliği: Farklı özellikler farklı boyutlara sahiptir. Örneğin M6 11 mm, M8 14 mm ve M10 17 mm'dir. Anahtar için yeterli temas alanı sağlayın.
(3)Toplam yükseklik: Genellikle dişin nominal çapının 0,8 ila 1,0 katı. Diş kavrama uzunluğunu sağlayın ve bağlantı gücünü sağlayın.
| Pazartesi | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1,25 | 1.25|1.5 | 1,25|1,75 |
| maksimum | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| dakika | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| Y maks | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| saat dk | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| d1 maksimum | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| gün1 dakika | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| saat maksimum | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| sa dk | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| h1 maks | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| sa1 dk. | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |
[2]Alt kaynak projeksiyonları
(1) Adet: 3 adet (120°'de eşit şekilde dağıtılmış). Üç nokta bir düzlemi belirler ve Altıgen Kaynak Somununun taban malzemesiyle güvenli bir şekilde temas halinde olmasını sağlar. İş parçasının yüzeyi biraz pürüzlü olsa bile güvenilir kaynak garanti edilebilir.
(2)Konum: Kaynak stabilitesini arttırmak için alt yüzeyin kenarında.
(3) Şekil: Küresel veya konik tepeli, pürüzsüz üst kısımlı. Direnç kaynağı sırasında akım yoğunlaşır ve bir çekirdek oluşturmak için erimeye öncelik verir.
(4)Yükseklik: 0,5 - 1,0 mm (belirli değerler spesifikasyona ve plaka kalınlığına bağlıdır). Ana malzeme ile sıkı bir temas sağlayın ve yeterli erime hacmi sağlayın.
[3]Konumlandırma kılavuz pimi (Pilot, isteğe bağlı yapı)
(1)Kılavuz pim çapı: İş parçasının önceden delinmiş deliğinden daha az (örneğin φ9,6 mm veya φ11,6 mm için M8)
(2)Kılavuz pim yüksekliği: 1,5 ~ 2,5 mm (tahtanın kalınlığına göre seçilir)
[4]İç dişli
(1)Diş özellikleri: Metrik kaba diş M3 ila M16 (ince diş mevcuttur), Imperial UNC 1/4″ ila 5/16″
(2)Diş doğruluğu: 6H (metrik), 2B (İngiliz)
(3)Diş uzunluğu: Yeterli diş kavrama uzunluğu sağlayın
(4)Diş yönü: Giriş ucunda pah kırma olabilir