Altıgen Derin Yaka Projeksiyon Kaynak Somunları

Altıgen Derin Yakalı Projeksiyon Kaynak Somunlarının alt kısmında bulunan üç kaynak çıkıntısı, onları sıradan somunlardan ayıran temel yapısal özelliklerdir. Bu üç nokta 120°'de eşit olarak dağıtılır ve dirençli nokta kaynağı işlemi sırasında aşağıdaki dört temel rolü oynar:

（1）Akım yoğunlaşmıştır ve önce erir.

Çıkıntılı noktanın kesit alanı somun tabanınınkinden daha küçüktür. Kaynak akımı geçtiğinde, çıkıntılı noktada akım yoğunluğu keskin bir şekilde artar, yoğun direnç ısısı oluşur ve çıkıntılı noktanın tercihen somun gövdesinden ve ana metalden önce erimesine neden olur.

（2）Üç nokta uyarlanabilir eşitsizlikle bir düzlemi belirler

Üç nokta bir düzlemi belirler. Ana malzeme yüzeyinde hafif düzensizlikler (yağ lekeleri, küçük tümsekler ve çöküntüler gibi) olsa bile veya Altıgen Derin Yakalı Projeksiyon Kaynak Somunlarının alt yüzeyi tamamen düz değilse bile, üç çıkıntılı nokta, en az üç noktanın ana malzeme ile sabit temas halinde olmasını sağlayabilir. Bu, kaynak işleminin iş parçasının yüzey kalitesine olan hassasiyetini önemli ölçüde azaltır ve kaynak başarı oranını artırır.

（3）Eşit kaynak mukavemetine sahip üç simetrik kaynak çekirdeği oluşturun

Güç uygulandığında üç çıkıntı aynı anda erir ve basınç altında eşit şekilde dağıtılmış üç kaynak göbeği oluşturulur. Tek noktalı veya iki noktalı kaynakla karşılaştırıldığında üç noktalı yapı, kaynak mukavemetinin daha düzgün bir şekilde dağılmasını ve burulma ve çekilmeye karşı daha güçlü bir direnç sağlar.

（4） Erimiş metalin sınırlandırılması ve sıçramanın azaltılması

Çıkıntı tasarımı, erimiş metali çıkıntının bulunduğu yerel alanla sınırlandırır. Elektrot basıncının etkisi altında, erimiş metal sınırlı bir ölçüde dışarıya doğru yayılır, bu da sıkışma ve sıçrama oluşturma olasılığını azaltır.

Günlük muayene

Altıgen Derin Yaka Projeksiyon Kaynak Somunları, dirençli nokta kaynağı yoluyla iş parçasına kalıcı olarak sabitlenir. Normal kullanım koşullarında neredeyse hiç günlük bakım gerektirmez. Ancak uzun vadeli hizmetlerde veya belirli ortamlarda uygun denetimler ve bakım, hizmet ömrünü uzatabilir ve bağlantının güvenilirliğini sağlayabilir.

（1）Kaynak noktası görünümü

Görsel olarak veya bir büyüteç kullanarak gözlemleyin; çatlak, pas veya kaynaktan ayrılma belirtisi olmamalıdır. Çatlaklar veya kaynaktan ayrılma bulunursa kaynağın yeniden kaynaklanması veya somunun değiştirilmesi gerekir.

（2）Flanş/Taban Bağlantısı

Flanş yüzeyinin iş parçasına herhangi bir bükülme olmadan sıkı bir şekilde bağlanıp bağlanmadığını kontrol etmek için görsel inceleme. Eğrilme, kaynağın zayıf olduğunu gösterebilir ve mukavemet değerlendirilmelidir.

（3）Diş Durumu

Bir ölçüm cihazı veya görsel inceleme kullanarak, eğer iplik herhangi bir kayma veya demir talaşı tıkanması olmadan sağlamsa, herhangi bir değişiklik yapılmasına gerek yoktur. Hafif bir tıkanıklık varsa muslukla raybalama kullanılabilir; kayma varsa Altıgen Derin Yaka Projeksiyon Kaynak Somunlarının değiştirilmesi gerekir.

（4）Paslanmayı Önleyici Katman

Kaplamanın veya kaplamanın geniş pas alanları olmadan tamamlandığından emin olmak için görsel inceleme. Yerel pas, pas önleyici boya veya soğuk galvanizleme spreyi uygulanarak giderilebilir.