Yüksek mukavemetli altıgen kaynak somunu üreticileri, somunların gücü, hassasiyeti ve kaynak kalitesi standartları karşılayabilmesi için endüstri standartlarına göre üretilmelidir. Ayrıca farklı tedarikçilerin fındıklarının genellikle değiştirilebilir olduğu anlamına gelir. Örneğin, DIN standartları kesin boyutlar, malzemeler ve güç gereksinimleri gibi şeyleri tanımlar. ISO standartları, kalitenin uluslararası olarak tutarlı kalmasına yardımcı olur. ASTM standartları daha çok test yöntemlerine ve malzeme özelliklerine odaklanır. Şirketler bu kurallara uyduğunda, fındıkları çeşitli uygulamalarda kullanılabilir ve diğer uyumlu parçalarla kolayca değiştirilebilir.
Yolda, yüksek mukavemetli altıgen kaynak somunu teknolojisi muhtemelen daha iyi olmaya devam edecektir. Üreticiler, daha iyi çalışmalarına yardımcı olmak için yeni malzemeleri veya karışımları test edebilirler - belki daha güçlü ve paslara daha fazla direnen alaşımlar geliştirerek. Kaynak temizleyici yapmak ve daha ağır yükleri desteklemek için kaynak noktalarının veya somun gövdesinin şekline göre ince ayarlar görebiliriz. Kaynak yöntemleri geliştikçe, daha düşük bir maliyetle daha kaliteli fındık üretmek mümkündür. Bu gibi güncellemeler, onaltılık kaynak somunlarının farklı endüstrilerde yararlı ve güvenilir kalmasına yardımcı olmalıdır.
C: Nakliye sırasında onları güvende tutmak için altıgen kaynak fındıklarını paketliyoruz. Daha büyük siparişler için standart ambalaj kullanıyoruz: Dış katman için kalınlaşmış karton kutular veya yüksek mukavemetli sızdırmaz torbalar kullanılır. Malzemenin gerilme mukavemeti ve sızdırmazlık özellikleri nemi ve yastık dış etkilerini engeller. Ambalajdan sonra, mallar manuel olarak kalibre edilir ve kayma olmayan paletler üzerinde stabil bir şekilde istiflenmesi, tampon bölümleri ile donatılmış ve çemberle sabitlenmesi için mekanik olarak yardım edilir. Yol veya deniz yoluyla taşınırlar, güvenli bir şekilde istiflenebilirler. "Malzeme Koruması + istifleme takviyelerinin ikili koruması
Mon | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 |
P | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1 丨 1.25 | 1 丨 1.25 丨 1.5 | 1.25 丨 1.5 丨 1.75 | 1.5 丨 2 | 1.5 丨 2 |
D1 Max | 4.47 | 5.97 | 6.96 | 7.96 | 10.45 | 12.45 | 14.75 | 16.75 | 18.735 |
D1 Min | 4.395 | 5.895 | 6.87 | 7.87 | 10.34 | 12.34 | 14.64 | 16.64 | 18.605 |
Em | 8.15 | 9.83 | 10.95 | 12.02 | 15.38 | 18.74 | 20.91 | 24.27 | 26.51 |
H maks. | 0.55 | 0.65 | 0.7 | 0.75 | 0.9 | 1.15 | 1.4 | 1.8 | 1.8 |
H Min | 0.45 | 0.55 | 0.6 | 0.6 | 0.75 | 0.95 | 1.2 | 1.6 | 1.6 |
H1 Max | 0.25 | 0.35 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.65 | 0.8 | 1 | 1 |
H1 dk | 0.15 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.35 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 0.8 |
S MAX | 7.5 | 9 | 10 | 11 | 14 | 17 | 19 | 22 | 24 |
s min | 7.28 | 8.78 | 9.78 | 10.73 | 13.73 | 16.73 | 18.67 | 21.67 | 23.67 |
H maks. | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 13 |
H Min | 2.75 | 3.2 | 3.7 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 12.57 |