Malzeme hassas mühendisli altıgen kaynak somunu kilit ravacılarının performansları üzerinde doğrudan bir etkisi vardır. Çelik veya paslanmaz çelik genellikle ana hammaddedir, ancak farklı çelik türleri arasında performans açısından önemli farklılıklar vardır. Sıradan çelikten yapılmış rondelalar için performansları büyük ölçüde karbon içeriği tarafından belirlenir. Daha düşük karbon içeriğine sahip çelik, dokuda daha yumuşaktır ve işlenmesi ve şekillendirilmesi daha kolaydır. Bu özellik, üretim sürecine kolaylık getirir, üretim verimliliğini artırabilir ve işleme zorluğunu azaltabilir. Orta karbon çeliği iyi kapsamlı bir performans sergiler, güç ve tokluk arasında iyi bir denge elde eder ve her ikisi için belirli gereksinimlere sahip senaryolar için uygundur. Yüksek karbon içeriğine sahip çelikler daha yüksek sertliğe sahiptir, ancak daha kırılgandır.
Paslanmaz çelik rondelalar söz konusu olduğunda, genellikle 304 veya 316 gibi türleri görürsünüz. Bunlar krom ve nikel gibi malzemeler içerir - onları paslanmaya ve daha dayanıklı hale getiren malzemeler.
Mon | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 |
P | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 |
D1 Max | 4.47 | 5.97 | 6.96 | 7.96 | 10.45 | 12.45 | 14.75 | 16.75 | 18.735 |
D1 Min | 4.395 | 5.895 | 6.87 | 7.87 | 10.34 | 12.34 | 14.64 | 16.64 | 18.605 |
Em | 8.15 | 9.83 | 10.95 | 12.02 | 15.38 | 18.74 | 20.91 | 24.27 | 26.51 |
H maks. | 0.55 | 0.65 | 0.7 | 0.75 | 0.9 | 1.15 | 1.4 | 1.8 | 1.8 |
H Min | 0.45 | 0.55 | 0.6 | 0.6 | 0.75 | 0.95 | 0.8 | 1 | 1 |
H1 Max | 0.25 | 0.35 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.65 | 0.8 | 1 | 1 |
H1 dk | 0.15 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.35 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 0.8 |
S MAX | 7.5 | 9 | 10 | 11 | 14 | 17 | 19 | 22 | 24 |
s min | 7.28 | 8.78 | 9.78 | 10.73 | 13.73 | 16.73 | 18.67 | 21.67 | 23.67 |
H maks. | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 13 |
H Min | 2.75 | 3.2 | 3.7 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 12.57 |
Hassas bir şekilde tasarlanmış bir altıgen kaynak somunu koymak doğru araçları ve bazı uygulamaları alır. İlk olarak, somunu ve gittiği metali temizleyin - bu da kaynağın daha iyi tutulmasına yardımcı olur. Genellikle, her iki parçadan elektrik veren bir kaynakçı kullanırsınız. Direnç her şeyi ısıtır, bu küçük yumruları somun üzerine eritir, böylece metale yapışır. Ayrıca, eşit olarak mühürlendiğinden emin olmak için kaynak yaparken doğru miktarda kuvvetle basmanız gerekir. Bazı fındıklar, konumlandırmayı kolaylaştıran küçük bir sekme veya kılavuzla birlikte gelir.
C: Onaltılık kaynak fındıklarımızda paslanmaya yardımcı olacak birkaç farklı kaplama var. Depolama veya düzenli kullanım sırasında iyi pas koruması için, genellikle çinko plaka ederiz. Bunu net, mavi veya sarı olarak alabilirsiniz. Daha ağır bir göreve ihtiyacınız varsa, sıcak dip galvanizleme çok daha kalın bir çinko tabakasına koyar. Ayrıca siyah oksit de var - karanlık bir yüzey ve biraz pas koruması verir. Paslanmaz çelik somunlar için, pas direncini sağlam tutmak için genellikle pasivasyon kullanırız. Bu yüzden projenizin nerede kullanılacağına göre seçin.