Çift Uçlu Saplama Cıvatalarının her iki ucunda dişler ve ortada dişsiz bir bölüm bulunur. Bu tasarım tam dişli cıvatalardan farklıdır. Her iki tip saplama cıvatası da kendi uygulama alanlarında çok iyi performans gösterir.
İlk olarak, montaj için genellikle iki altıgen somunla (bazen pullarla) birlikte kullanılırlar. Bir ucu alt tabakanın dişli deliğine vidalanabilir ve diğer ucu bileşene bir somunla sabit bir şekilde bağlanarak sıkı bir sabitleme ve eşit gerilim dağılımı sağlanır.
İkinci olarak, yivsiz orta kısım, montaj sırasında hassas hizalamaya yardımcı olarak dişler arasındaki çakışmayı önler. Aynı zamanda stres konsantrasyonunu azaltarak saplamayı daha sağlam hale getirir ve ağır yükler altında kırılma olasılığını azaltır.
Size Çift Uçlu Saplama Cıvatalarının ana türlerini tanıtalım
Bunları aşağıdaki üç açıdan açıklayacağız.
(1)Diş Yapılarının Sınıflandırılması
Sıkma Tipi: Her iki ucu da aynı dişli uzunluğa sahip olup, orta kısmı düz çubuktur. Kullanırken her iki ucu da somunlarla sıkılır. Bu en yaygın türdür.
Musluk Ucu Tipi: İpliğin iki ucunun uzunlukları farklıdır. Uzun uç, bileşenin kör deliğine vidalamak için kullanılırken, kısa uç, somunu takmak için kullanılır.
Sürekli Dişli Saplama: "Dişli çubuk" olarak da bilinir, bu, çubuğun tüm uzunluğunun herhangi bir düzgün bölüm olmadan dişli olduğu anlamına gelir. Dişli bağlantı için maksimum uzunluğu sunar.
Kısmi Dişli Saplama: Yalnızca bir uçta veya her iki uçta kısmi dişler bulunur ve pürüzsüz çubuğun daha büyük çapı ortada kalır.
(2)Özel amaçlı sınıflandırma
Kare Başlı Saplama: Bir ucu kare başlıdır. Diğer ucu sıkarken, kare başlığı kavramak için bir alet kullanılabilir, bu da dar bir alana kurulumu kolaylaştırır.
Kaynak Saplaması: Bir ucu metal alt tabakaya kaynak yapmak için tasarlanmıştır, diğer ucunda ise diğer bileşenleri bağlamak için dişler bulunur.
(3)Malzeme ve kalite sınıflandırması
B7 saplama: Krom-molibden alaşımlı çelikten yapılmıştır, ısıl işleme tabi tutulur ve yüksek sıcaklıkta (tipik olarak 450°C'ye kadar) ve yüksek basınçlı çalışma koşullarında kullanılan en yaygın saplama türüdür.
L7 saplama: Düşük sıcaklıktaki ortamlar için uygundur.
B8 / B8M vida saplamaları: Güçlü korozyon direncine sahip 304 veya 316 paslanmaz çelikten yapılmıştır.
| Pazartesi | M18 | M20 | M22 | M24 | M27 | M30 | M33 | M36 | M39 | M42 | M48 |
| P | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 5 |
| b1 dk. | 20.95 | 23.95 | 26.95 | 28.95 | 33.75 | 36.75 | 39.75 | 43.75 | 47.75 | 50.5 | 58.5 |
| b1 maksimum | 23.05 | 26.05 | 29.05 | 31.05 | 36.25 | 39.25 | 42.25 | 46.25 | 50.25 | 53.5 | 61.5 |
| ds | 16.38 | 18.38 | 20.38 | 22.05 | 25.05 | 27.73 | 30.73 | 33.40 | 36.40 | 39.08 | 44.75 |
Çift Uçlu Saplamalar geniş bir uygulama alanına sahip olup günlük hayatta her yerde karşımıza çıkmaktadır. İşte işlevlerinin bazı açıklamaları.
(1)Boru hattı konteynerlerinde flanş bağlantısı
Saplama iki flanştan geçer. Sağlam ve eşit bir sıkma kuvveti oluşturmak için somunları her iki uçtan da sıkın.
(2)Kör delik uygulaması
Bir bileşende gömme delik (silindir kapağı veya motor bloğu gibi) ve diğer bileşende açık delik varsa, saplamanın uzun ucu havşa deliğine kalıcı olarak yerleştirilecektir. Diğer ucu bir somunla takılır.
(3)Yapı ve ekipman kurulumu
Saplama cıvataları, ağır ekipmanları (motorlar, pompalar veya kompresörler gibi) temele veya çerçeveye sabitlemek için kullanılır. Saplama tabana sabitlenir (veya her iki taraftaki somunlarla sabitlenir).
(4)Yüksek basınç ve yüksek sıcaklık ortamı
Petrokimya, enerji üretimi ve gemi inşa endüstrilerinde çift uçlu saplamalar genellikle yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten (ASTM A193 B7 gibi) veya paslanmaz çelikten (B8/B8M) yapılır. Yüksek basınca, sıcaklık değişimlerine ve titreşimlere daha iyi dayanabilirler.
(5)Sık sık sökme gerektiren uygulamalar
Muayene kapakları, pompa gövdeleri veya makine korumaları gibi düzenli bakım gerektiren tüm montaj bileşenleri saplama cıvatalarının kullanımına uygundur. Dişleri aşınmadan somunları tekrar tekrar çıkarabilirsiniz.