Tam Dişli Oluklu Yuvarlak Somunlar - DIN 546 gibi standartlara göre tanımlanırlar ve esas olarak güvenli bir bağlantı sağlamak için kullanılırlar ve titreşimlere dayanabilirler. Bu somunların ana özelliği, somunun bir ucunda kesilen yuvalardır. Bunları nasıl kullanacağınız aşağıda açıklanmıştır: Öncelikle somunu önceden delinmiş bir cıvata veya saplamaya vidalayın ve istediğiniz konuma kadar sıkın. Sıktıktan sonra yuvayı cıvata milindeki delikle hizalayın. Son olarak, hizalanmış yuva ve cıvata deliğinden açık bir pim (kilitleme pulu) veya güvenlik hattı geçirin ve ardından güvenli bir uyum sağlamak için pimin uçlarını bükün. Böylece titreşim varlığında somun gevşemez.
Araştırma sonuçlarımıza dayanarak, endüstriyel uygulamalara son derece uygun olan Tam Dişli Oluklu Yuvarlak Somun serisini sunuyoruz. Bunları torbalara veya kutulara paketlemek yaygın ve pratik bir yöntemdir. Her torbada genellikle belirli sayıda fındık bulunur; örneğin torba başına 100 adet. Bu torbalı form, atölyede veya montaj hattında taşıma, envanter sayımı ve dağıtım için uygundur. Ambalaj genellikle şeffaftır veya fındıkların türünü ve boyutunu hızlı bir şekilde tanımlamanıza olanak tanıyan etiketlere sahiptir. Üretici veya büyük bir alıcıysanız, daha büyük miktarlarda karton ambalaj da sağlayabiliriz veya ambalajı ihtiyaçlarınıza göre özelleştirebiliriz. Bu, maliyetleri düşürmenize ve proje tedarik zincirinizin daha sorunsuz ilerlemesine yardımcı olur.
Tam Dişli Oluklu Yuvarlak Somunlarınız genellikle hangi malzemelerden yapılır?
C: Somunlarımızı genellikle genel kullanım için karbon çeliğinden yapıyoruz. Paslanmaya dayanıklı bir şeye ihtiyacınız varsa paslanmaz çelik seçeneklerimiz (304 ve 316 sınıfı) ve manyetik olmayan uygulamalar için pirinç seçeneklerimiz de mevcuttur. Ortamınızın ve mekanik gereksinimlerinizin özel olarak ne olduğuna bağlı olarak Somunlar için malzemeyi seçmeniz yeterli.
| birim: mm | |||||||||||||||
| d*P | dk | m | n | t | 1000 çelik ürün başına kalite≈kz | d*P | dk | m | n | t | 1000 çelik ürün başına kalite≈kg | ||||
| maksimum | dk. | maksimum | dk. | maksimum | dk. | maksimum | dk. | ||||||||
| M10*1 | 22 | 8 | 4.3 | 4 | 2.6 | 2 | 16.82 | M64*2 | 95 | 12 | 8.36 | 8 | 4.25 | 3.5 | 351.9 |
| M12*1,25 | 25 | 21.58 | M65*2 | 95 | 342.4 | ||||||||||
| M14*1,5 | 28 | 26.82 | M68*2 | 100 | 10.36 | 10 | 4.75 | 4 | 380.2 | ||||||
| M16*1,5 | 30 | 5.3 | 5 | 3.1 | 2.5 | 28.44 | M72*2 | 105 | 15 | 518 | |||||
| M18*1,5 | 32 | 31.19 | M75*2 | 105 | 477.5 | ||||||||||
| M20*1,5 | 35 | 37.31 | M76*2 | 110 | 562.4 | ||||||||||
| M22*1,5 | 38 | 10 | 54.91 | M80*2 | 115 | 608.4 | |||||||||
| M24*1,5 | 42 | 68.88 | M85*2 | 120 | 640.6 | ||||||||||
| M25*1,5 | 42 | 68.88 | M90*2 | 125 | 18 | 12.43 | 12 | 5.75 | 5 | 796.1 | |||||
| M27*1,5 | 45 | 75.49 | M95*2 | 130 | 834.7 | ||||||||||
| M30*1,5 | 48 | 82.11 | M100*2 | 135 | 873.3 | ||||||||||
| M33*1,5 | 52 | 6.3 | 6 | 3.6 | 3 | 93.32 | M105*2 | 140 | 895 | ||||||
| M35*1,5 | 52 | 84.99 | M110*2 | 150 | 14.43 | 14 | 6.75 | 6 | 1076 | ||||||
| M36*1,5 | 55 | 100.3 | M115*2 | 155 | 22 | 1369 | |||||||||
| M39*1,5 | 58 | 107.3 | M120*2 | 160 | 1423 | ||||||||||
| M40*1,5 | 58 | 109.5 | M125*2 | 165 | 1477 | ||||||||||
| M42*1,5 | 62 | 121.8 | M130*2 | 170 | 1531 | ||||||||||
| M45*1,5 | 68 | 153.6 | M140*2 | 180 | 26 | 1937 | |||||||||
| M48*1,5 | 72 | 12 | 8.36 | 8 | 4.25 | 3.5 | 201.2 | M150*2 | 200 | 16.43 | 16 | 7.9 | 7 | 2651 | |
| M50*1,5 | 72 | 186.8 | M160*3 | 210 | 2810 | ||||||||||
| M52*1,5 | 78 | 238 | M170*3 | 220 | 2970 | ||||||||||
| M55*2 | 78 | 214.4 | M180*3 | 230 | 30 | 3610 | |||||||||
| M56*2 | 85 | 290.1 | M190*3 | 240 | 3794 | ||||||||||
| M60*2 | 90 | 320.3 | M200*3 | 250 | 3978 | ||||||||||