M8 Kare Kaynaklı Somun

Çin'den Xiaoguo®, numune testi için mevcut M8 Kare Kaynaklı Somun tedarik ediyor. Kare şekli, otomatik titreşimli tepsi besleme sistemiyle hizalamayı kolaylaştırır ve yüksek hızlı montaj hattı işlemlerine uygundur.

modeli:Q 371-1999

Talep Gönder

Ürün Açıklaması

（1）Ürün Tanımı

M8 Kare Kaynaklı Somun, kare şekilli ve alt köşelerinde dört kaynak çıkıntısı bulunan özel bir bağlantı elemanıdır. Direnç nokta kaynağı yoluyla metal levhaya kalıcı olarak sabitlenir ve sonraki cıvata bağlantıları için güvenilir bir iç diş deliği sağlar. Bu somun DIN 928 standardına uygundur ve otomobil, ev aletleri ve tarım makineleri gibi endüstrilerde en sık kullanılan kaynak somunu spesifikasyonlarından biridir.

（2）standartları uygula

M8 Kare Kaynaklı Somun DIN 928:2013-12 standardına tam uygun olarak üretilmektedir. Bu standart, M4'ten M16'ya kadar kaba dişli ve 8 mm'den 16 mm'ye kadar ince dişli olan kare kaynaklı somunların boyutlarını ve teknik özelliklerini kapsar. Ürün kalitesi A'dır. DIN 928 standardı, iyi kaynak performansı sağlamak için kaynaklı somunlarda kullanılan çeliğin ≤%0,25 karbon içeriği içermesini gerektirir.

M8 Square Welded Nut

Kaynak işlemi parametreleri

Kaynak parametreleri, kaynak kalitesinin sağlanmasında temel faktördür. M8 Kare Kaynaklı Somun için kaynak parametrelerinin taban plakasının malzemesine ve kalınlığına vb. göre ayarlanması gerekir. Aşağıdakiler tipik çalışma koşulları altında referans parametrelerdir:

（1）Kaynak akımı

Önerilen değer 5.000 - 8.000 A'dır

Küçük boyutlu somunlar için (M4-M6 gibi) akım 3000 - 5000 A aralığında kontrol edilebilir; orta büyüklükte olanlar için (M8-M10), örneğin M8 Kare Kaynaklı Somun, kaynak akımı 5000 - 8000 A'dır; büyük boyutlu olanlar için (M12 ve üzeri) 8000 - 10000 A'ya ihtiyaç duyar

（2）Elektrot basıncı

Önerilen değer 2,5 - 4,0 kN'dir

Basınç, güç uygulanmadan önce birden fazla çıkıntının yaklaşık 1/3 oranında eşit şekilde düzleştirilmesine neden olmalıdır. Basınç çok yüksekse çıkıntılar vaktinden önce düzleşebilir; çok düşük olması sıçramaya neden olabilir.

（3）Kaynak süresi

Önerilen değer 8 - 15 döngüdür (yaklaşık 0,16 - 0,3 saniye)

Kaynak süresi aynı kaynak noktasının punta kaynağına göre daha kısadır. Uygun elektrot basıncını ve akımını belirledikten sonra tatmin edici kaynak noktaları elde edecek şekilde ayarlayın.

M8 Square Welded Nut

d	p	S		H		h		K	D
NominalÇap	Saha	Temel Boyut	Hoşgörü	Temel Boyut	Hoşgörü	Temel Boyut	Hoşgörü	Temel Boyut(Yaklaşık)	Temel Boyut	Hoşgörü
M4	0.7	9.0	0 × 0,2	3.2	±0,15	0.8	0 × 0,2	0.2	7.0	0,1 0,3
M5	0.8	10.0		4.0		0.8		0.2	7.0
M6	1.0	11.0		5.0		0.8		0.2	9.0
M8	1.25	13.0		6.0	±0,2	0.8		0.2	11.0

Kalite denetimi

Somunların kaynak mukavemetini doğrulamak için kaynak sonrası kalite kontrolü yapılmalıdır. Ana yöntemler şunları içerir:

（1）Tork testi: Eşleşen cıvatayı kaynaklı somuna takın ve bir tork anahtarı kullanarak belirtilen torku uygulayın. M8 Kare Kaynaklı Somun dönmüyor ve kaynak noktası yırtılmamışsa kaliteli kabul ediliyor.

（2）İtme kuvveti testi: Kaynaklı somuna eksenel itme kuvveti uygulayın ve evrensel bir test makinesi kullanarak maksimum kopma yükünü kaydedin. Kırılma ana malzemede meydana gelmelidir.

（3）Görsel inceleme: Somunların eğilip eğilmediğini, sac malzemeyle tamamen temas halinde olup olmadıklarını ve herhangi bir sıçrama veya çatlak olup olmadığını görmek için görsel bir kontrol yapın. Aynı zamanda, dişlerin kaynak nedeniyle deforme olup olmadığını doğrulamak için bir ölçüm bloğu kullanın.