Kare Kaynaklı Somunun yüzey işlemi esas olarak korozyon direncini ve kaynak işlemlerine uyarlanabilirliğini etkiler. Aşağıda, uygulama senaryosuna göre uygun olanı seçmenize yardımcı olabilecek, yaygın olarak kullanılan yüzey işleme yöntemleri ve bunların özellikleri yer almaktadır.
(1)Çinko Kaplama
Görünüm: Mavi-beyaz / Sarı / Siyah
Tuz püskürtme testi sonucu: 48 - 120
Daha düşük maliyet
Kaynak sırasında çinko buharlaşır ve duman çıkarır, havalandırma gereklidir; ince kaplama kaynaklanabilir
Esas olarak kapalı kuru ortamlarda, genellikle metal levhalar, ev aletleri ve otomobillerin açıkta kalmayan iç kısımlarında kullanılır.
(2)HDG
Gümüş grisi kalın kaplama
Tuz püskürtme testi 500+
Orta maliyet
Çıkıntılar ve çevresi kaynak yapılmadan önce taşlanmalıdır, aksi takdirde füzyon sağlanamaz
Dış mekan, nemli ve tuz serpintili ortamlara (çelik yapılar, tarım ekipmanları gibi) uygulanır.
(3)Dakromet/Geomet
Renk: Mat gümüş-gri
Tuz püskürtme testi: 1000+
Maliyet: Orta
Daha az dumanla ve hidrojen kırılganlığı olmadan doğrudan kaynak yapılabilir
Otomotiv şasilerine uygun olup, mükemmel korozyon direncine ve yüksek mukavemet seviyesine sahiptir (8.8 ve üzeri dereceli Kare Kaynaklı Somun seçilmesi tavsiye edilir.)
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| NominalÇap | Saha | Temel Boyut | Hoşgörü | Temel Boyut | Hoşgörü | Temel Boyut | Hoşgörü | Temel Boyut(Yaklaşık) | Temel Boyut | Hoşgörü | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0 × 0,2 | 3.2 | ±0,15 | 0.8 | 0 × 0,2 | 0.2 | 7.0 | 0,1 0,3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0,2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
(4)Zn-Ni
Gümüş-gri/siyah yüzey
Tuz püskürtme testi: 500 - 1000
Daha yüksek maliyet
Daha az dumanla doğrudan kaynak yapılabilir
Kadmiyum kaplamaya alternatif olarak otomobil motor bölmelerinde, yüksek nemli ortamlarda kullanım için
(5)Siyah Oksit
Renk: Siyah
Tuz püskürtme testi: 12 - 24 saat
Maliyet son derece düşük
Herhangi bir darbe olmadan doğrudan kaynak yapılabilir
Aşırı kuru ortamlarda, yalnızca geçici pas önleme amacıyla veya boyama için alt katman olarak kullanılır.
(6)Doğal renginde paslanmaz çelik (Kaplamasız)
Metalin orijinal rengi
Yüksek maliyet
Doğrudan kaynak yapılabilir ancak yüzey yağ lekelerinden temizlenmelidir.
Denizcilik, kimya, gıda ve tıp endüstrileri gibi güçlü aşındırıcı ortamlar için uygundur
Kare Kaynaklı Somun için yüzey işlemini seçerken aşağıdaki faktörlere göre seçim yapabilirsiniz.
(1)Kaynak prosesi uyumluluğu
Doğrudan kaynak mümkündür: Dacromet, çinko-nikel alaşımı, karartma, doğal haliyle paslanmaz çelik, işlenmemiş (temizlik gereklidir).
Ön işlem gerekli: Elektro galvanizleme, Sıcak daldırma galvanizleme (çıkıntılar taşlanmalıdır).
(2)Korozyon Direnci Gereksinimleri
Kapalı kuru ortam: Elektrogalvanizleme veya karartma yeterlidir.
Dış mekan nem/tuz spreyi: Sıcak daldırma galvanizleme veya Dacromet kaplama.
Son derece aşındırıcı / denizde: Paslanmaz çelik 316 veya Dacromet.
(3)Yüksek mukavemetli kaliteler (8,8/10,9 dereceler)
Yüksek mukavemetli somunlar sıradan çinko ile elektro galvanize edilmemelidir. Dacromet, çinko-nikel alaşımı veya paslanmaz çelikten yapılmış olmalıdırlar.
(4)Maliyet Kontrolü
Minimum Maliyet: Karartma veya ince tabaka elektro galvanizleme.
Genel maliyet etkinliği: İç mekan kullanımı için galvanize edilmiştir; Dış mekan kullanımı için Dacromet (zımpara gerektirmez, kaynak yapmaya uygundur).
Belirli uygulama senaryolarında yüzey işlemine ilişkin özel önerileriniz varsa lütfen istediğiniz zaman satış ekibimizle iletişime geçmekten çekinmeyin. Kare Kaynaklı Somunun yüzey işlemi için size ücretsiz öneriler sunacağız.