Kare Kaynak Somunu Yumuşak Çelik, kare somunların en yaygın kaynak türüdür. Temel avantajı mükemmel kaynak performansı ve düşük maliyetinde yatmaktadır. İşte bununla paslanmaz çelik kaynak somunları arasında ayrıntılı bir karşılaştırma.
| Proje | Kare Kaynak Somunu Yumuşak Çelik | Paslanmaz çelik kaynaklı kare somun |
| Kaynak performansı | Optimum, düşük karbon içeriği, stabil kaynak çekirdeği | İyi ama paslanmaz çelik taban malzemesiyle eşleştirilmesi gerekiyor. Elektrot ömrü biraz daha kısadır. |
| Korozyon direnci | Zayıf, kaplama uygulanması gerekiyor | Mükemmel, 304 genel dış mekan kullanımı için yeterlidir, 316 deniz suyu ortamları için uygundur |
| Yoğunluk | 4,8/6,8 notu, daha düşük | A2-70/A4-70 ≈ 700 MPa, 8,8 derecenin altına eşdeğer |
| Maliyet | Düşük | Yüksek (yaklaşık 2-3 kat) |
| Uygulama seçimi | İç mekanda, kuru, boyama sonrası kullanım | Dış mekan, nemli, aşındırıcı ortam |
Sonuç: İç mekan veya genel kaplama ortamları için Kare Kaynak Somunu Yumuşak Çelik kullanılabilir; dış mekan, deniz, gıda, tıbbi ve diğer aşındırıcı ortamlar için Paslanmaz çelik kaynaklı kare somun seçilmelidir.
Kare Kaynak Somunu Hafif Çelik, en yaygın ve yaygın olarak kullanılan kaynak kare somun türüdür. Temel avantajları şu şekilde özetlenebilir:
(1)Kaynak performansı
Karbon içeriği ≤ %0,25: DIN 928 standardında belirtilen kaynak somunları için katı karbon içeriği gereksinimlerini karşılar.
Yüksek proses toleransı: Kaynak akımı, basınç ve zamandaki dalgalanmalara karşı hassas değildir, büyük ölçekli otomatik üretime uygundur.
(2)Dört noktalı çıkıntı tasarımı
Simetrik olarak dağıtılmış dört kaynak çıkıntısı, akımın yoğunlaşmasını ve ısının eşit şekilde dağılmasını sağlar.
(3)Kare şekli, otomatik dönme önleme
Kare taban, iş parçasının kare deliğiyle aynı hizadadır. Kaynak sırasında somunun dönmesini önlemek için herhangi bir ek aparata ihtiyaç duyulmaz.
Kaynak cürufunun dişlere girmesini daha hassas bir şekilde konumlandıran ve önleyen isteğe bağlı bir pilot yapı mevcuttur.
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| NominalÇap | Saha | Temel Boyut | Hoşgörü | Temel Boyut | Hoşgörü | Temel Boyut | Hoşgörü | Temel Boyut(Yaklaşık) | Temel Boyut | Hoşgörü | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0 × 0,2 | 3.2 | ±0,15 | 0.8 | 0 × 0,2 | 0.2 | 7.0 | 0,1 0,3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0,2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
(4)Yüksek maliyet etkinliği
Düşük karbonlu çeliğin fiyatı nispeten düşüktür
Soğuk şişirme şekillendirme prosesi, yüksek üretim verimliliği ve düşük birim maliyetle olgunlaşmıştır.
(5)Kalıcı gevşeme önleme
Kaynak sonrası Kare Kaynak Somunu Yumuşak Çelik ve iş parçası tek parça haline gelir ve asla gevşemez, özellikle titreşim ortamlarına uygundur.
(6)Yüzey işlemi esnektir ve çeşitli ortamlara uyum sağlayabilir.
Tuz püskürtme direncini birkaç saatlik çıplak çelikten 48 ila 1000 saate çıkarabilen elektro-galvanizleme, Dacromet kaplama, sıcak daldırma galvanizleme vb. yoluyla işlenebilir.